轴流风机的故障原因,风机厂家为您介绍

轴流通风机叶片一般为流线型,在设计工况运行时,气流冲角(即入口气流相对速度W与叶片安装角之差)约为零,气流阻力小,风机效率高。随着风机流量的降低,流场方向角发生变化,气流冲角增大。随着冲角增大到某一临界值,叶背尾端就会形成涡流区域,称为“失速”状态,阻力急剧增加,升力(压力)迅速下降;冲角再增大,脱流更严重,甚至会出现部分叶道阻塞。

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轴流风机的失速特性由风机的叶片类型和其他特性决定,但也受到风道阻力等系统特性的影响,动态叶片调节轴流风机的特性曲线如图2所示,其中鞍形曲线M是不同安装角的失速点连接,工作点落在鞍形曲线左上方,工作区域不稳定,也称为失速线。从图中不难看出:①从相同叶片的角度来看,管道阻力越大,风机出口风压越高,风机运行越接近不稳定工作区域;②管道阻力特性不变,风机叶片开度越大,风机运行点越接近不稳定工作区域。

当平行轴流风机出现以下现象时,表明风机失速:压头、流量、电流大幅降低;失速风机噪声显著增加,外壳、风管、烟道振动严重;输入自动时,另一台与失速风机平行运行的风机电流、体积比显著增加;与风机喘振不同,风机失速、风压、流量降低后无脉动。

风机失速现象是风机的不稳定运行条件,对风机运行安全危害很大:风机失速、风量、风压大大降低,炉燃烧变化剧烈,易发生灭火事故;另一台风机自动,输出增加,容易造成电机过载;风机振动显著增加,可能损坏风机设备、风道振动;处理过程不正确,容易引起风机喘振,损坏设备。

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