风机轴承维护主要事项。
如需更换风机轴承,应注意下列事项:
装新轴承之前,必须对轴承和轴承箱进行彻底清洗。把轴承置于70~80℃左右的油品中加热,然后装到轴上,不可强行装配,以免损坏轴。
对其它所有辅助设备进行维护。
每一种辅助设备,包括电机、电动执行机构、仪器仪表等,均应详细说明。这些说明书由各配套制造商提供,制造商将随机包装给用户。
风机停止使用时的维护。
当风机停用时,当环境温度低于5℃时,应将设备和管道中的剩余水排出,以免冻裂设备和管道。
风机长时间停车存放时的维修工作。
为了防止生锈,轴承等主要零件表面涂上防锈油。
每半个月左右,风扇转子应手动移动转子旋转半圈(180°)。移动前,应在轴端标记,使原始顶点位于底部。
风机振动剧烈。
风扇轴和电极轴不同心。
基座或整体支座刚度不足。
叶片螺栓或铆钉松动,叶轮变形。
叶片轴盘孔和轴配合松脱。
壳体、轴承座和支承架、轴承座和轴瓦等连接螺栓松动。
刀片有积灰、污垢、叶片磨损和叶轮的变形轴弯曲使转子不平衡。
通风机的进出线管道安装不好,产生谐振。
轴承温升过高。
轴承箱振动剧烈。
油脂或油质不佳、变质并含有杂质,如尘埃、沙粒、污垢或不适当的填充。
轴瓦和滚子轴承安装不正,前后轴承不同心。
滚动式轴承外圈旋转。(与轴承箱摩擦)。
滚动轴承内圈相对于主轴旋转(即跑内圈与主轴摩擦)
滚动轴承损坏或弯曲。
冷却过少或中断(对于轴承要求水冷的风扇)。
外壳或进气口与叶轮摩擦。
电机电流过大或温升过高。
启动时,调节门或出气管内的闸门未关紧。
电机输入电压低或电源单相停电。
风扇输送介质温度太低(即气体密度太高),导致电机负载过载。
风机的性能和系统性能不匹配。系统阻力小,剩余量大,导致风扇在低压大流量区域运行。